پلاستيک‌ها، موادي حقيقي هستند كه نخستين بار به وسيله انسان ساخته شده اند. ساختار مواد پلاستيک بر پايه ي عناصر شيميايي همانند كربن، هيدروژن، اكسيژن ، نيتروژن ، كلر و گوگرد استوار است. اين عناصر از هوا ، آب ، گاز ، نفت ، ذغال سنگ و حتي از گياهان زنده به دست مي آيند. اين انديشه‌ي خلاق بشر و آرزوي ديرينه‌ي او بود كه بتواند اين عناصر را تهيه و خالص سازي كند و سپس آنها را از طريق واكنش ها ي شيميايي گوناگون ، با هم مخلوط و تركيب سازد تا تقريبا رشته هاي متعدد و بي پاياني از تركيب عناصر گوناگون را توليد كند و در طيف گسترده‌ای از درشت مولكولها يا پليمرها (بسپارها) به كار برد كه امروزه تحت عنوان پلاستیک شناخته میشوند.
پلاستیک ها شامل انواع مختلفی میشوند اعم از پلی‌اتیلن – پلی‌پروپیلن و پلی‌استایرن و ....
پلی‌اتیلن‌ها شامل دو گروه سبک و سنگین هستند.

پلی‌اتیلن چیست؟

پلی اتیلن از انواع پلیمرهای گرمانرم می‌باشد بدین معنا که این ماده با رسیدن به نقطه ذوب خود به حالت مایع و با رسیدن به نقطه انجماد به حالت جامد تبدیل می‌شود

پلی‌اتلین سبک و کاربردهای آن:

پلی اتیلن سبک فیلم ماده ایست پلیمری و در گروه ترموپلاستیک ها قرار می گیرد و برای تولید لوله های پلی اتیلنی، ساخت ظروف با حجم کم، ساخت ظروف خانگی، اسباب بازی، روکش سیم های برق و مخابرات، فیلم، قطعات مختلف اتومبیل، لوازم ورزشی و آزمایشگاهی و قطعات صنعتی کاربرد دارد.-پلی‌اتیلن 020 - پلی‌اتیلن 0075- پلی‌اتیلن 2102
پلي اتيلن سبك (Poly ethylene low density)(LDPE)، ماده ایست پلیمری و در گروه ترموپلاستیک ها قرار می گیرد. پلی اتیلن سبک فیلم دارای زنجیری شاخه‌دار است . زنجیرهای LDPE نمی‌توانند بخوبی با یکدیگر پیوند برقرار کنند و دارای نیروی بین مولکولی ضعیف و استحکام کششی کمتری است .
این ماده برای تولید لوله های پلی اتیلنی، ساخت ظروف با حجم کم، ساخت ظروف خانگی، اسباب بازی، روکش سیم های برق و مخابرات، فیلم، قطعات مختلف اتومبیل، لوازم ورزشی و آزمایشگاهی و قطعات صنعتی کاربرد دارد.پلی اتیلن سبک فیلم معمولا پایدار، برای آتش گرفتن باید پیش گرم شود، تقریبا نیازی به حفاظت ندارد.
ازخصوصیات این پلیمر، انعطاف‌پذیری و امکان تجزیه بوسیله میکروارگانیسمها است. پلی اتیلن به لحاظ فشردگی کم و پایین مولکولی از دانسیته پایین برخوردار است که همین امر، باعث افزایش انعطاف‌پذیری آن می‌شود این خاصیت باعث شده که بیش از پنجاه درصد از تولید این محصول در ساخت فیلم و ورق جهت مصرف در روکش‌های طلقی شفاف، آسترهای بسته‌بندی، کاورها و چمدانها مصرف گردد. همچنین جهت ساخت ظروفی مانند بطریهای تحت فشار از این نوع پلیمر استفاده می‌شود .
مصرف دیگر پلی اتیلن سبک، عایق‌کاری سیم و کابل و روکش کاغذ می‌باشد. پلی اتیلن اولین بار بطور اتفاقی توسط شیمیدان آلمانی سنتز شد. او در سال 1898 هنگام حرارت دادن دی آزومتان، ترکیب مومی شکل سفیدی را سنتز کرد که بعدها پلی اتیلن نام گرفت. اولین روش سنتز صنعتی پلی اتیلن بطور تصادفی توسط و ( از شیمیدان‌های ICI ) در 1933 کشف شد. این دو دانشمند با حرارت دادن مخلوط اتیلن و بنزالدئید در فشار بالا، ماده‌ای موم‌مانند بدست آوردند. علت این واکنش وجود ناخالصی‌های اکسیژن‌دار در دستگاه‌های مورد استفاده بود که بعنوان ماده آغازگر پلیمریزاسیون عمل کرده بود. 

انواع گریدهای پلی اتلین سبک:

پلی اتلین سبک ۰۰۷۵ تولید پتروشیمی بندر امام با درجه روانروی ۰.۷۵ مناسب جهت تولید قطعات پلاستیکی کوچک –تولید ظروف آزمایشگاهی –تولید نایلون – تولید لوله های پلی اتیلنی باقطر کم و..مورد استفاده قرار میگیرد.
پلی اتلین سبک با گرید ۲۰۹ تولید پتروشیمی های امیر کبیر و اراک میباشد که درجه روانروی این پلیمر ۰.۹ بوده و در تولید انواع  قطعات پلاستیکی کوچک بعنوان کمکی و نرم کننده کاربرد دارد.
پلی اتیلن سبک با گرید ۰۲۰ تولید پتروشیمی بندر امام بوده و درجه روانروی آن ۲ میباشد این پلی اتیلن سبک فیلم گرید بوده و در تهیه انواع فیلم پلی اتیلن –مشمع های دسته دار و ...کاربرد دارد.
پلی اتیلن سبک با گرید ۱۹۲۲ تولید پتروشیمی لاله – پلی اتیلن سبک با گرید ۲۱۰۱ و ۲۱۰۲ تولید پتروشیمی لاله 

پلی اتیلن سبک با گرید ۲۴۲۰ تولید پتروشیمی امیر کبیر – پلی اتلین سبک با گرید ۱۹۰ تولید پتروشیمی آریا ساسول  و ...همگی در تهیه انواع قطعات پلاستیکی سبک –تولید فیلم پلی اتیلن – تولید ظروف آزمایشگاهی و وسایل ورزشی و ...کاربرد دارند . 

پلی‌اتیلن سنگین چیست؟ 

اين پلي اتيلن داراي زنجيره  پليمري بدون شاخه است. بنابراين نيروي بين مولكولي در زنجيره بالا و استحكام كششي آن بيشتر از بقيه پلي اتيلن ها است. شرايط واكنش و نوع كاتاليزور مورد استفاده در توليد پلي اتيلن HDPE موثر است. براي توليد پلي اتيلن بدون شاخه معمولاً از روش پليمريزاسيون با كاتاليزور زيگلر ـ ناتا استفاده مي شود.  

انوا ع پلی اتیلن سنگین با گریدها و کاربردهای آن: 

پلی اتلین سنگین EX3 یا P80 یا همان پلی اتیلن پایپ گرید تولید پتروشیمی های امیر کبیر –اراک –جم – مارون و ایلام میباشد که معمولا در تولید انواع لوله های آبرسانی و فاضلاب و همچنین تولید نوار تیپ جهت آبیاری قطر ه ایی مورد استفاده قرار میگیرد .
پلی اتلین سنگین با گرید EX5  که تولید پتروشیمی های مارون – امیر کبیر بوده و در تولید ظر وف معمولا بالای ۴لیتر – تولید لوله های کوچک پلی اتلینی  و ... کاربرد دارد.
پلی اتیلن سنگین بادی با گرید ۰۰۳۵ که تولید پتروشیمی بندر امام بوده و کاربردی شبیه به پلی اتیلن سنگین EX5  دارد و در تولید ظروف بادی از قبیل ظروف ماست –ظروف شامپو و ... کاربرد دارد . 
پلی اتیلن سنگین ۷۰۰۰F که تولید پتروشیمی مهر و ایلام میباشد در تولید فیلم پلی اتیلن و تولید نایلکس کاربرد دارد .
پلی اتیلن سنگین ۵۲۵۱۸ که پلی اتیلن تزریقی سنگین میباشد و مانند پلی اتیلن های سنگین با گرید ۵۶۲۰ و HI500 در تولید و ساخت سبد پلاستیکی – تولید پالت پلاستیکی –قطعات بزرگ و سنگین پلاستیکی کاربرد دارد .
گریدهای ۶۰۷۰ -۶۰۵۰۷ تزریقی و سنگین هستند و کاربردی مشابه پلی اتیلن ۵۲۵۱۸ و ۵۶۲۰ دارند . 
پلی اتیلن سنگین ۳۸۴۰ تولید پتروشیمی های تبریز و اراک بوده این گرید از پلی اتیلن سنگین اصطلاحا دورانی میباشد و در تولید مخازن بزرگ پلی اتیلنی مانند تانکر آب و ... کاربرد دارد .
پلی اتیلن سنگین با گرید ۵۰۳۰ تولید پتروشیمی تند گویان بوده و در زمینه ساخت درب بطری و ... کاربرد دارد .
پلی اتیلن سنگین با گرید CRP100 همانند پلی اتیلن EX3-P80 بوده و در تولید لوله های آبرسانی و فاضلابی کاربرد دارد پلی اتیلن سنگین P100 تولید پتروشیمی های جم –مارون بوده و نوع خارجی آن معمولا تولید بروج امارات یا سابیک عربستان میباشد و در ۲نوع خود رنگ و بی رنگ عرضه میشود . 

دسته دوم از پلاستیک ها شامل پلی پروپیلن ها میشوند. 

پلی‌پروپیلن چیست؟

پلی پروپیلن گسترش یافته یا EPP حباب یا لایه‌ای از پلی پروپیلن است که دارای ویژگی فشاری خوبی است که ناشی از سختی و سفتی پایین آن است و به آن اجازه می‌دهد که بعد از اعمال فشار به حالت اولیه خود برگردد و بطور گسترده‌ای در صنعت هواپیمایی و وسایل کنترل رادیویی بکار می‌رود که این ویژگی ناشی از قدرت جذب فشار است.

بطور کلی پلی پروپیلن ها شامل دو گروه همو پلیمر و کوپلیمر میشوند:
پلی پرویلن های همو پلیمر شامل گریدهای زیر هستند : 

پلی پروپیلن با گرید PPZ30S : این گرید تولید پتروشیمی های مارون و اراک میباشد درجه روانروی آن ۲۵ بوده در تولید ظروف پلی پرویلنی سبک و کوچک –ظروف آزمایشگاهی و ... کاربرد دارد .
پلی پروپیلن C30S : این گرید تولید پتروشیمی های مارون و اراک بوده درجه روانروی آن ۱۶ میباشد در تولید گونی پلاستیکی – حصیر پلاستیکی و ... کاربرد دارد .
پلی پروپیلن با گریدهای 552R-550J  تولید پتروشیمی های اراک و مارون و جم بوده در تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی- صنایع نساجی تولید نخ BCF  و.. کاربرد دارند.  

پلی‌پروپیلن‌های کوپلیمر : 

معمولا این پلیمرها درساخت قطعات سخت و سنگین کاربرد دارند.

گریدهایPP440L-PP440G–PPRP340-PPR200-PPG740-PPM1600-PPR40-PPR60–PP332C-PP332L-PPMR230-PPZR230-PP548R   و...  همگی کوپلیمر هستند و در زمینه ساخت لوله های سبز پلی پروپیلنی – اتصالات پلی پروپیلن – ساخت باطری خودرو – ساخت قطعات کامپیوتری و ... کاربرد دارند.  

دسته بعدی از مواد پلاستیک شامل پلی استایرن ها میباشد که در دو نوع مقاوم و انبساطی هستند  

پلی‌استایرن مقاوم شامل دو گرید هایمپک ۷۲۴۰ تبریز و کریستال ۱۵۴۰ تبریز میباشد که در ساخت ظروف یکبار مصرف و ساخت اسباب بازی  و ... کاربرد دارند .   
مواد ABS نیز جز مواد پلاستیکی بوده که دارای مقاوت و استحکام بالایی هست این مواد تولید پتروشیمی های تبریز با گریدSD0150   و پتروشیمی گلپایگان با گریدهای N50-N40 -10415  و 10417 میباشد در زمینه آبکاری و همچنین تزریق قطعات بزرگ پلاستیکی از قبل لوازم خانگی و ... کاربرد دارند.

یکی از مراحل مهم، از تولید لباس در نساجی‌‌ها، تهیه و تولید نخ و پارچه است که در داخل کارخانجات نساجی معمولاً قرقره‌‌ها، از جنس ای‌بی‌اس (یا به اختصار ABS) استفاده می‌شود که این مثال می‌تونه درجه‌ی اهمیت این جنس ترموپلاستیک را به خوبی برای شما بیان کند. میلگرد و ورق ای‌بی‌اس ABS (ABS تبریز و گلپایگان یا به بیان برخی از افراد تفلون خشکه، یک پلیمر مهندسی شده است که با رنگ رنگ کرم در بازار دیده می‌‌شود و بسته به تولیدکننده‌های مختلف ممکن است شدت این رنگ کم و زیاد شود.

 مشخصات فنی ای‌بی‌اس ABS

• مقاومت ضربه‌ای خوبی دارد.
• در برابر سایش مقاومت خوبی دارد.
• جنس سفت و حالت خشکه دارد.
• متمایل به رنگ کرم

کاربردهای پلاستیک فشرده ای‌بی‌اس ABS

• در تولید قطعات خودرو
• اتصالات شیرهای صنعتی
• قرقره‌های سیم بکسل
• غلطک‌ها
• و محل‌هایی که در معرض سایش نسبتاً پایینی قرار دارند.

خیلی از افراد فکر می‌کنند که این متریال به عنوان یک جنس ضد سایش است و با ورق و یا میل‌گرد پلی‌آمید PA 6 مقایسه کنند ولی در جریان باشید که میل‌گرد و ورق ای‌بی‌اس در شرایط سایشی، داغ می‌کند و خیلی زود آب می‌شود اگر می‌خواهید این جنس را به عنوان یک جنس ضد سایش تهیه کنید، انتخاب و تصمیم‌گیری‌تان اشتباه است.

مزایای ای‌بی‌اس ABS چیست؟

داشتن سختی برای یک ترموپلاستیک از مزایای ای‌بی‌اس ABS است. ABS در برابر ضربه در دمای پایین مقاومت بالایی دارد. پلی اکریلونیتریل بوتادین استایرن راحت پردازش می‌شود، به راحتی چسبانده می‌شود و البته سطح براق نسبتاً خوبی دارد.
یک پوشش سفت و محکم با جنس خشکه برای محل‌هایی که در معرض سایش نسبی قرار می‌گیرد تفلون ای‌بی‌اس ABS گزینه‌ی بسیار مناسبی به حساب می‌آید که بوشن‌های بالا هم دقیقاً نمونه‌ای از کاربرد این پلیمر در صنعت را نشان می‌دهد.
شاید تصور کنید آبکاری روی پلاستیک‌ها به‌خصوص بر روی پلیمر ای‌بی‌اس ABS فقط و فقط با هدف زیبایی و درخشندگی قطعات انجام می‌شود اما جالب است بدانید آبکاری میل‌گرد و ورق ای‌بی‌اس ABS، پایداری پلاستیک را بالاتر برده و آن را نسبت به مواد خورنده و شیمیایی مقاوم‌تر می‌کند.
امروزه از پلاستیک‌ها برای ساخت قطعات بی‌شماری استفاده می‌شود. فرایند ساخت قطعات پلاستیکی بدون قالب بسیار ساده‌تر از فلزات بوده و از قیمت پایین‌تری نیز برخوردار هستند. در نتیجه پلاستیک‌ها در ساخت قطعات صنعتی جایگاه ویژه‌ای پیدا کرده‌اند. اما ظاهر کدر و غیر شفاف بعضی از پلاستیک‌ها و همچنین به‌عنوان عایق قرار گرفتن در برابر گرما و الکتریسیته باعث شد تا دنیای آبکاری پلاستیک شکل بگیرد.
آبکاری پلاستیک به معنای ایجاد پوششی فلزی بر روی سطح پلاستیک است، که این پوشش فلزی روی سطح قطعات پلاستیکی باعث افزایش کیفیت قطعات شده و حس بهتری برای مصرف‌کننده ایجاد می‌کند. صبر کنید!!! این مورد تنها کاربرد و مزیت آبکاری بر روی پلاستیک‌ها نیست؛ آبکاری پلاستیک باعث ایجاد رسانش بر روی سطح قطعه شده و همچنین مقاومت قطعه را در برابر سایش و خورندگی مواد شیمیایی افزایش می‌دهد.

انواع روش‌های آبکاری پلاستیک کدامند؟ (مواد اولیه پلاستیک)

آبکاری پلاستیک به روش‌های مختلفی انجام می‌شود، از قبیل:

• آبکاری شیمیایی
• آبکاری وکیوم
• آبکاری فانتا کروم
• آبکاری پی‌وی‌دی

هر کدام از این روش‌ها برای پلیمرهای خاصی استفاده می‌شود. آبکاری شیمیایی روشی است که برای آبکاری و سخت‌کاری پلیمر ای‌بی‌اس استفاده می‌کنیم.
آبکاری میل‌گرد و ورق ای‌بی‌اس کاربردهای زیادی در صنعت و همچنین لوازم خانگی دارد. آبکاری این پلیمر به روش شیمیایی انجام می‌شود. در این روش با اچ کردن پلیمر ای‌بی‌اس، چسبندگی لازم برای لایه نشانی فلزاتی چون مس، کروم و نیکل بر روی سطح پلیمر به وجود می‌آید. لایه ایجاد شده بر روی سطح آکریلو بوتادین استایرن، باعث ایجاد درخشندگی، رسانش و مقاومت شده و این پلیمر را برای مصارف بهداشتی مناسب می‌سازد.
جایگزین کردن پلیمرهایی مثل ای‌بی‌اس با قطعات تمام فلزی از مزایایی همچون کاهش وزن، کاهش قیمت و آسان‌تر شدن فرایند ساخت برخوردار است. از مزایا و کاربردهای آبکاری ای‌بی‌اس می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

1– لوله‌ها
با گذشت زمان لوله‌های پلاستیکی جای لوله‌های فلزی را گرفتند. چرا که لوله‌های پلاستیکی اتلاف گرمای کمتری داشته و کمتر دچار خرابی می‌شوند. امروزه لوله‌های آبکاری شده ای‌بی‌اس در خیلی از صنایع استفاده می‌شود.

2– قطعات خودرو

دو پارامتر مهم در ساخت قطعات خودرو، زیبایی و استحکام بالا می‌باشد. به همین دلیل در گذشته قطعاتی همچون آینه‌ها، دستگیره خودرو و سپرها را از فلز می‌ساختند. اما با گذشت زمان خوردوسازها به قطعات پلیمری همچون ای‌بی‌اس آب‌کاری و سخت‌کاری شده رو آوردند تا با حفظ زیبایی و استحکام، هزینه‌ها و وزن خودرو را کاهش دهند.

آیا می‌توان پلاستیک‌های اکریلو نیتریل بوتادین استایرن را بازیافت نمود؟

انسان‌ها به‌عنوان گونه‌های غالب بر روی کره زمین هیچ توجهی به اثرات بلندمدت اقدامات خود بر روی این کره ندارند و در حقیقت ما مصرف می‌کنیم، تغییر می‌دهیم، خلق می‌کنیم و حتی نابود می‌کنیم و در تمامی فرآیندهای یاد شده از تمامی منابع ارزشمند سیاره خود استفاده می‌کنیم و آن‌ها را به پایان می‌رسانیم. علاوه بر آن ما یکی از خالقان اصلی زباله‌ها هستیم که در واقع بخش اعظمی از آن را زباله های پلاستیکی تشکیل می‌دهد. در این مقاله می‌خواهیم نگاهی به امکان بازیافت پلاستیک‌های آکریلو نیتریل بوتادین استایرن بیندازیم که مصارف بسیار زیادی در چاپ سه بعدی و یا تولید محصولات مختلف در زندگی روزمره ما دارند. به کمک تمامی این موارد می‌توانیم به این سوالات پاسخ دهیم:

آیا امکان بازیافت پلاستیک‌های اکریلونیتریل بوتادین استایرن وجود دارد؟
روند انجام بازیافت این مواد چگونه است؟
چگونه می‌توان زباله‌های پلاستیکی و علاوه بر آن آلودگی پلاستیکی را در اکوسیستم از بین برد؟

امکان بازیافت اکریلونیتریل بوتادین استایرن

بازیافت فراتر از یک فرایند صنعتی به منظور دستیابی به وضعیت اقتصادی بهتر در خصوص مصرف مواد خام می‌باشد و در واقع به نیازی برای جامعه انسانی به صورت کلی تبدیل شده است. ما زباله‌های بسیار زیادی تولید می‌کنیم و مقدار بسیار بالایی از آن را زباله‌های پلاستیکی تشکیل می‌دهند و از آنجایی که اکریلونیتریل بوتادین استایرن جزو مواد زیست تخریب‌پذیر در نظر گرفته می‌شود می‌توان آن را به عنوان یکی از اصلی‌ترین مقصرها در آلودگی پلاستیکی به شمار آورد. به‌طور کلی مواد ایجاد شده کاملاً قابلیت بازیافت دارند و علاوه بر آن که مواد سختی هستند روند بازیافت با استفاده از تجهیزات متناسب بسیار ساده صورت خواهد گرفت. حتی می‌توان آن را در داخل خانه انجام داد و تمام آنچه که نیاز است کمی تلاش می‌باشد.

کد بازیافت پلاستیک‌های اکریلونیتریل بوتادین استایرن

کد بازیافت این دسته از پلاستیک‌ها به عددی گفته می‌شود که ماده مورد نظر را شماره‌گذاری می‌کند و در واقع نوع ماده ساختاری را به خوبی نشان می‌دهد. همین روند باعث می‌شود تا در طی فرآیند بازیافت تمامی مراحل با سادگی بیشتری انجام گیرد. کد نامبرده شده برای اکریلونیتریل بوتادین استایرن برابر با ۷ می‌باشد و معمولاً در بخش زیرین محصولات پلاستیکی درج می‌شود. کد ۷ در اغلب موارد در داخل یک نشانه بازیافت به همراه تعدادی فلش مشاهده می‌شود که یک مثلث را تشکیل می‌دهند.

اکریلونیتریل بوتادین استایرن چیست و چه خواصی دارد؟

اکریلونیتریل بوتادین استایرن که با نام اختصاری (ABS (ABS تبریز نیز نشان داده می‌شود به دلیل خواص فیزیکی و دوام بالای خود شناخته شده است و در واقع از دسته پلاستیک‌هایی می‌باشد که با بسپارش سه ماده شیمیایی مجزا از هم تشکیل شده است. اکریلونیتریل باعث استحکام، بوتادین باعث سختی و دوام‌پذیری و استایرن باعث ایجاد سختی و ظاهری درخشان در این مواد می‌شود. مواد تشکیل‌دهنده سه بخشی باعث می‌شوند تا اکریلونیتریل بوتادین استایرن از خواص فیزیکی بسیار منحصر به‌فردی برخوردار باشد و علاوه بر آن بتوان آن را با توجه به نیازمندی‌های موجود به رنگ ویژه ای تغییر داد. با تمام این نکات مثبت یاد شده تنها نکته منفی که در خصوص این دسته از مواد پلاستیکی عنوان می‌شود در این مورد خلاصه می‌شود که پلاستیک‌های اکریلونیتریل بوتادین استایرن از محصولات شیمیایی نفتی گرفته می‌شوند و از قابلیت زیست‌تخریب‌پذیری نیز برخوردار نمی‌باشد. بنابراین آنچه که در تولید انواعی از این محصولات باید دقت کنیم این است که امکان بازیافت بیشترین محتوای آن‌ها وجود داشته باشد.

بازیافت اکریلونیتریل بوتادین استایرن شامل چه مراحلی است؟

امروز به دلیل محبوبیت فزاینده چاپ سه بعدی بازیافت اکریلونیتریل بوتادین استایرن فقط محدود به شناورسازی کف به صورت صنعتی و یا واحدهای قالب‌گیری تزریقی نمی‌باشد و به جای آن تمامی افرادی که علاقه زیادی به چاپ سه بعدی در دنیا دارند سعی می‌کنند تا میزان اثر علاقه خود به این فرآیند را ارزیابی کنند و انواعی از پروژه‌های زیبا را برای بازیافت آکریلونیتریل بوتادین استایرن در خانه راه‌اندازی نمایند:

گام اول: جداسازی

در ابتدا باید پلاستیک نام برده شده را از سایر پلاستیک‌های موجود و علاوه بر آن آلاینده‌ها و مواد اضافی جدا نمود. در سطح صنعتی این کار با استفاده از شناورسازی کفی صورت می‌گیرد که در آن از یک ترکیب آب و نفت به همراه آکریلونیتریل بوتادین استایرن‌های آلوده استفاده می‌شود تا بتوان این ذرات خالص را از سایر ذرات موجود جدا نمود. مرحله یاد شده در سطح شهری و خانگی معمولاً در مرحله جمع‌آوری صورت می‌گیرد. پلاستیک‌های نامبرده شده باید در یک محفظه جداگانه جمع‌آوری شوند و به روش بخش‌بندی شده منتقل شوند. حتی ممکن است در بعضی از شهرها مشاهده کنید که از کارگران به منظور جداسازی قطعات پلاستیکی استفاده می‌کنند اما ممکن است این کار با خطاهایی نیز همراه باشد و بازدهی زیادی همانند جداسازی در مرحله گردآوری نیز نداشته باشد که در آن تمامی قطعات یاد شده به صورت کامل از یکدیگر جدا شده و پس از آن باید آن‌ها را اسیاب نمود.

گام دوم: آسیاب‌سازی و یا پودر سازی

در این مرحله تمامی محصولات ساخته شده از اکریلونیتریل بوتادین استایرن که از سایر محصولات پلاستیکی جدا شده‌اند، باید به ذرات ریزی تبدیل شوند و در واحدهای بازیافت صنعتی و شهری این کار معمولاً با استفاده از آسیاب‌های صنعتی انجام می‌گیرد که دارای دندانه‌های تیزی می‌باشند و می‌تواند هر چیزی را به قسمت‌های بسیار کوچکی خرد نمایند. به منظور انجام این مرحله در خانه نیز تمام آسیاب‌های های مصرفی می‌تواننداین کار را انجام دهند اما نمی‌توانید انتظار داشته باشید که این مواد عمری به اندازه تیغه‌های ویژه صنعتی و یا شهری داشته باشند. امکان بهره‌گیری از خردکننده‌های کاغذ نیز وجود دارد. در سطح صنعتی این مرحله با بیشترین سرعت ممکن انجام می‌گیرد و در همان حال از آنجایی که ماده نام برده شده از دوام فیزیکی بالایی برخوردار می‌باشد بنابراین بازیافت آن در خانه ممکن است مدت زمان زیادی به طول انجامد. در صورتی که شما محصولات ساخته شده ازپلاستیک نام برده شده را برای تولید فیلامنت‌های چاپ سه‌ بعدی خرد می‌کنید، بنابراین قطر ذرات تولیدی شما باید کمتر از و یا برابر با ۵ دهم سانتی‌متر باشد.

گام سوم: ذوب و تغییر شکل

پس از انجام تمامی مراحل یاد شده قدم بعدی به صورت کاملاً اتوماتیک و خودکار صورت می‌گیرد و ذرات به دست آمده در داخل یک روزنران قرار می‌گیرند و با توجه به محصول نهایی پلاستیک مورد نظر به شکل ورقه یا فیلامنت تولید خواهد شد و یا به صورت مستقیم به واحدهای قالب‌گیری تزریقی فرستاده می‌شوند. آکریلونیتریل نیتریل بوتادین استایرن‌های بازیافت شده کاملاً تغییر شکل پیدا می‌کنند و می‌توان از آن‌ها مجدد استفاده کرد. حتی امکان بازیافت این دسته از مواد برای دو بار و یا بیشتر هم وجود دارد. اما ممکن است تمامی خواص مهندسی آن همانند دوام، سختی و استحکام کششی کاهش پیدا کند. بنابراین اگر محصول تولیدی شما باید دارای تمامی ویژگی‌های اکریلونیتریل بوتادین استایرن باشد بنابراین بهترین روش استفاده از مواد خام و یا انواعی از ترکیبات ساخته شده از این ماده می‌باشد که به میزان بسیار کمی بازیافت شده‌اند. به‌طور کلی در اکثر موارد اکریلونیتریل بوتادین استایرن‌های خام و بازیافتی می‌توانند خروجی مشابهی را برای تولید محصولات با استفاده از روش چاپ سه بعدی داشته باشد.

بازیافت شهری اکریلو نیتریل بوتادین استایرن

پیش از این نیز عنوان شد که کد بازیافت این دسته از پلاستیک‌ها عدد ۷ است و این موضوع به خوبی نشان می‌دهد که اکریلونیتریل بوتادین استایرن به عنوان سایر پلاستیک‌ها نام‌گذاری شده است و نمی‌توان آن را در دسته ویژه‌ای از پلاستیک‌ها قرار داد. در اکثر مواقع پلاستیک‌هایی که دارای شماره ۷ می‌باشند اصلاً بازیافت نمی‌شوند و شماره‌های ۱ یا ۲ و یا سایر موارد در گروه بازیافتی‌ها قرار می‌گیرند. اگر شما توقع دارید که تمامی زباله‌های ساخته شده از این ماده پس از قرارگیری در سطل‌های زباله توسط دستگاه‌های شهری بلافاصله بازیافت شوند بهتر است بدانید که این امکان چندان بالا نمی‌باشد. به جای آن میزان بسیار بالایی از پلاستیک‌های دارای کد بازیافتی ۷ و یا سایر پلاستیک‌ها در محل‌های دفن زباله قرار می‌گیرند که برای مدت زیادی در آنجا باقی خواهد ماند.

وضعیت حاضر آلودگی پلاستیکی در دنیا

پلاستیک‌ها موادی سخت، بادوام و ارزان بوده و معمولاً باعث می‌شوند تا تولید آن‌ها در سطح صنعتی با ایجاد انتشارات بسیار کمتری در مقایسه با جایگزین‌های ارگانیک آن‌ها همراه باشد. از آنجایی که مواد نامبرده شده بسیار ارزان می‌باشند واژه دیگری نیز به آن‌ها داده شده است که با نام دور ریختنی شناخته می‌شود اما به‌کارگیری این دسته از مواد فقط به میزان یک بار و سپس دوراندازی آن‌ها باعث می‌شود تا آلودگی پلاستیکی بسیار شدیدی به وجود آید. تخمین‌های موجود نشان می@دهند که میزان مواد پلاستیکی تولید شده توسط انسان برابر با ۸.۳ میلیارد متریک تن می‌باشد که البته بیش از شش و سه دهم میلیارد متریک تن از آن‌ها را زباله‌های پلاستیکی تشکیل می‌دهند.

- صنایع لوازم خانگی مانند قاب تلویزیون، قطعات داخلی یخچال، بدنه جاروبرقی
- الکترونیک مثل بدنه گوشی‌های تلفن‌های ثابت و همراه
- صنایع اتومبیل‌سازی شامل داشبورد، سپر
- لوازم پزشکی هم مانند اسپایک ست سرم، ترانسفرست، ریل و قرقره ست سرم

مزایای پلیمر ABS

یکی از مزایای این ماده پلیمری روندگی آن‌ها برای قالب‌های تزریق می‌باشد که بسیار مناسب است.
همچنین این ماده در هنگام سوختن گاز خنثی تولید می‌کند و به همین دلیل ABS برای استفاده در صنعت ساختمان و لوازم خانگی بسیار مناسب می‌باشد.

کاربرد پلیمر ABS

یکی از رایج‌ترین کاربردهای ABS در صنعت ساختمان است. این ماده پلیمری به عنوان روکش در ساخت درب ضد آب ABS مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ABS مورد استفاده جهت ساخت درب‌های ضد آب ABS به شکل ورق با ابعاد ۲۱۲*۹۲  سانتی‌متر و ضخامت ۲/۱  میلی‌متر می‌باشند و در هنگام تولید ورق، غلطکی که بر روی آن قرار می‌گیرد دو مدل طرح چرمی و طرح چوب (مشابه ورق‌های درب) را به وجود می‌آورد.
با اضافه کردن رنگ به پلیمر ABS در هنگام تولید ورق، امکان ایجاد رنگ‌های متفاوت مانند آبی، سفید، کرم، قرمز  و …وجود دارد.
به گذشت زمان همچنین برای افزایش تنوع رنگ و طرح یک لایه روکش PVC روی ABS  اضافه شد که به نام ABS-PVC شناخته می‌شود. در حال حاضر تنوع ورق‌های ABS موجود  بازار تقریباَ در حدود ۲۵ رنگ و طرح متنوع می‌باشد.

جعبه‌ تقسیم که جعبه‌ی الکتریکی، جانکشن باکس و یا جعبه‌ی ترمینال نیز نامیده می‌شود، یک جعبه‌ی محافظتی است که سیم‌ها در آن به هم متصل می‌شوند. جعبه‌های تقسیم غالباً در گچ دیوار، سقف، یا بتن کار گذاشته می‌شوند. این جعبه‌ها در اکثر خانه‌ها، ساختمان‌ها، و کارخانه‌ها وجود دارند.

جعبه‌های تقسیم هم در جای سرپوشیده و هم در محیط روباز یافت می‌شوند و به‌صورت توکار یا روکار مورد استفاده قرار می‌گیرند. جعبه‌های تقسیم ضد آب معمولاً در فضای بیرونی استفاده می‌شوند و از فلز یا پلاستیک (مواد اولیه پلاستیک) ساخته می‌شوند.

انواع جعبه‌ تقسیم

نوع مواد به کار رفته در ساخت جعبه تقسیم (ترکیب مواد آن) نقش مهمی در دوام و پایایی آن دارد. بیشتر جعبه‌های تقسیم برقی از فلز و یا پلاستیک (پلیمر) ساخته می‌شوند. چهار نوع اصلی جعبه‌ تقسیم عبارتند از:

1. جعبه‌ تقسیم فلزی
2. جعبه‌ تقسیم PVC (پلاستیک)
3. جعبه‌ تقسیم ABS (پلاستیک)
4. جعبه‌ تقسیم فایبرگلاس (پلاستیک تقویت شده با الیاف)

در ساخت جعبه تقسیم پلاستیکی معمولاً از مواد اولیه پلاستیک ABS SD0150 پتروشیمی تبریز استفاده می‌شود.

 جعبه تقسیم پلاستیکی (PVC)

جعبه تقسیم PVC با نام جعبه‌ی الکتریکی PVC (مواد اولیه پلاستیک) نیز شناخته می‌شود. جعبه‌های تقسیم PVC (پلی‌وینیل کلراید) بسیار محبوب هستند و این محبوبیت به دلایلی از جمله سبکی، قیمت پایین و قدرت بالا است.
PVC ماده‌ای نارساناست، بنابراین اگر جعبه تقسیم PVC شما با سیم لخت، فیکسچر، یا سوئیچ برخورد کند (در صورت بروز خطا)، برق را هدایت نمی‌کند (رسانا نیست). به این دلیل نیازی نیست که جعبه‌های تقسیم PVC با پایه به زمین وصل شوند. به‌‌راحتی می‌توانید با سوراخ‌هایی در پشت یا طرفین جعبه تقسیم الکتریکی PVC آن را منگنه کنید. علاوه بر سبک بودن، نصب و کار کردن با جعبه تقسیم PVC نیز بسیار آسان است.

 جعبه تقسیم ABS (پلاستیک)

جعبه تقسیم ABS به عنوان جعبه‌ی الکتریکی ABS نیز شناخته می‌شود. ABS (آکریلونیتریل-بوتادین استایرن) پلاستیک سخت، سفت، به راحتی قابل تنظیم، و کم هزینه‌ای است. بسیار شبیه PLC است و در مقایسه با موادی مانند فلز و فایبرگلاس بسیاری از مزایا و معایب آن‌ها را نیز داراست.

تفاوت‌های بین جعبه تقسیم الکتریکی PVC و ABS

• ABS می‌تواند در برابر دمای سرد مقاومت بالایی داشته باشد و مقاومت آن در برابر ضربه اندکی بالاتر است.
• PVC کمی ارزان‌تر و مقاومتش در برابر اشعه ماوراء بنفش بالاتر است.
• ABS مقاومت شیمیایی مشابهی با PVC دارد. ABS مانند PVC ماده‌ای نارساناست. بنابراین، نیازی نیست که جعبه تقسیم ABS با پایه به زمین وصل شود.

در این مطلب درباره نیوجرسی پلاستیکی ایران و فواید استفاده از آن صحبت خواهیم کرد. این قطعه‌ی پلاستیکی سخت و مقاوم، در کنار جاده‌ها و خیابان‌ها قرار دارد و دارای کاربردها و استفاده‌های بسیاری است. از کاربردهای این بلوک‌ها می‌توان به جداسازی مسیرها و راه‌ها و مسدود کردن جاده‌ها، اشاره کرد. این کالا که با نام نیوجرسی شناخته می‌شود، از جنس پلاستیک سخت و مقاوم است و در ابعاد و رنگ‌های متنوع تولید می‌شود.

 فواید استفاده و واردات نیوجرسی پلاستیکی به میزان بسیار زیادی است که در زیر، به چند مورد از آن‌ها اشاره می‌کنیم:

• جابجایی راحت به دلیل سبک بودن
• قابلیت پر شدن با آب و ماسه
• داشتن ورودی و خروجی آب و ماسه
• تنوع در تولید در رنگ‌های مختلف
• جایگزینی برای قطعات بتنی
• قابلیت بازیافت در صورت شکسته شدن
• داشتن اتصال نری و مادگی برای استفاده در مسیرهای طولانی و کمترین امکان آسیب‌پذیری برای افرادی که آن‌ها را جابجا می کنند، از مزیت‌های استفاده از نیوجرسی پلاستیکی می‌باشد.
• در ساختن نیوجرسی معمولاً از پلی‌اتیلن سنگین بادی یا گرید ۰۰۳۵، پلی‌اتیلن سنگین بادی با گرید BL3  استفاده می‌شود.

پلی‌اتیلن گریدهای ۵۲۵۱۸، و پلی‌اتیلن گرید ۳۸۴۰ نیز کاربرد دارند.